考慮到步進電機的驅動能(neng)力、機(ji)械裝(zhuang)配的摩擦、機(ji)械部件的承(cheng)受能(neng)力,可(ke)以在廠商參數(shu)中(zhong)修改各個(ge)軸的樶大速度,對機(ji)床用(yong)戶(hu)實際使用(yong)時的三個(ge)軸樶大速度予以限(xian)制。那么,該如何設置呢?
1、根據步進電機三(san)個軸(zhou)零(ling)點(dian)傳感器的安裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)(zhi),設置(zhi)(zhi)(zhi)廠商參數(shu)中(zhong)的回(hui)(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian)參數(shu)。當設置(zhi)(zhi)(zhi)正確后(hou),可運行“操作(zuo)”菜單(dan)中(zhong)的“回(hui)(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian)”。先單(dan)軸(zhou)回(hui)(hui),如果運動方向正確則(ze)繼續回(hui)(hui),否(fou)則(ze)需停止,重(zhong)新設置(zhi)(zhi)(zhi)設置(zhi)(zhi)(zhi)廠商參數(shu)中(zhong)的回(hui)(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian)方向,直至(zhi)所有(you)軸(zhou)都可回(hui)(hui)機(ji)(ji)械原(yuan)(yuan)點(dian)。
2、設(she)置自(zi)(zi)動加(jia)(jia)油參數(設(she)置得小一些(xie),如5秒(miao)加(jia)(jia)一次油),觀察自(zi)(zi)動加(jia)(jia)油是否正(zheng)確(que)(que),如果正(zheng)確(que)(que),則(ze)將自(zi)(zi)動加(jia)(jia)油參數設(she)置到實際需(xu)要的參數。
3、校驗電子齒輪和脈沖當量(liang)的設定值是否(fou)(fou)匹配。可以在(zai)機床的任意一根軸(zhou)上(shang)做個標記,在(zai)軟件(jian)(jian)中把該點(dian)坐標設為工作零點(dian),用直(zhi)接輸(shu)入指令、點(dian)動或(huo)手(shou)輪等(deng)工作方式使該軸(zhou)走固定距(ju)離(li),用游(you)標卡尺測量(liang)實際距(ju)離(li)與軟件(jian)(jian)中坐標顯示(shi)距(ju)離(li)是否(fou)(fou)相附。
4、測(ce)定有無丟脈沖。可(ke)以用直觀(guan)的(de)(de)方法:用一(yi)把(ba)尖刀在工件毛(mao)坯上點(dian)一(yi)個(ge)點(dian),把(ba)該點(dian)設(she)為工作(zuo)原點(dian),抬高Z軸,然后把(ba)Z軸坐標(biao)設(she)為0;反復使機床運動(dong),比如(ru)空刀跑(pao)一(yi)個(ge)典(dian)型的(de)(de)加(jia)工程(cheng)序(樶(zui)好包(bao)含三軸聯動(dong)),可(ke)在加(jia)工中暫停(ting)或停(ting)止,然后回工件原點(dian),緩慢下降Z軸,看刀尖與毛(mao)坯上的(de)(de)點(dian)是(shi)否(fou)吻(wen)合(he)。如(ru)有偏差,請檢查步進驅動(dong)器(qi)接收脈沖信(xin)號的(de)(de)類型,檢查端子板與驅動(dong)器(qi)間接線是(shi)否(fou)有誤。
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